La producció de pel·lícules de PVC inclou principalment la preparació de matèries primeres, el lot i la mescla, l'extrusió en fosa, el calandrat i el refredament, la tracció i el bobinat, el tractament de superfícies, la inspecció de qualitat i l'envasament i altres passos.
En l'etapa de preparació de la matèria primera, la matèria primera principal és la resina de PVC, que és una barreja de polímers i additius. A més, també es requereixen additius com plastificants, estabilitzants i farcits, i els tipus i proporcions d'aquests additius s'ajusten segons els requisits de rendiment del producte final.
El següent pas és el procés de dosificació i mescla, on la resina de PVC i diversos additius es barregen uniformement en una determinada proporció per formar compostos de PVC. En aquest pas, el control de temperatura i temps és crucial per garantir la uniformitat i l'estabilitat de la mescla.
L'extrusió de fusió és un dels passos clau en la producció de pel·lícules de PVC. El material compost de PVC mixt s'introdueix a una extrusora, s'escalfa a un estat fos a alta temperatura i pressió i s'extrudeix en una pel·lícula contínua a través del motlle de l'extrusora. La temperatura i la pressió de l'extrusora s'han d'ajustar segons les diferents formulacions de PVC per garantir que el material es pugui fondre completament i extrudir de manera uniforme.
El material de PVC extruït fos després és processat per una màquina de calandria per convertir-se en una pel·lícula fina. Durant el procés de calandrat, paràmetres com la temperatura, la velocitat i la tensió s'han de controlar estrictament per garantir un gruix uniforme de la pel·lícula i una superfície plana. Per evitar que la pel·lícula es deformi o s'enganxi a altes temperatures, també cal sotmetre's a un tractament de refrigeració per fixar ràpidament la pel·lícula.
La membrana de PVC que s'ha calandrat i refredat s'ha de remolcar i rebobinar. Durant el procés de tracció, la velocitat i la tensió s'han de controlar per garantir la planitud i la uniformitat del material de la membrana. Quan es bobin, s'ha de parar atenció a ajustar la posició i la tensió del nucli per evitar arrugues o deformacions del material de la pel·lícula.
Per millorar la duresa superficial i les propietats anti{0}}antilliscants de les pel·lícules de PVC, també cal un tractament superficial. Els mètodes de tractament de superfícies utilitzats habitualment inclouen el recobriment, el recobriment i la laminació, que poden millorar significativament la practicitat i l'estètica dels materials de pel·lícula.
Finalment, el material de la pel·lícula de PVC es prova i s'envasa. Les proves de qualitat cobreixen el gruix, la duresa, la transparència, la resistència a la tracció i altres aspectes per garantir que la qualitat de la pel·lícula compleix els requisits. Quan envaseu, trieu materials i mètodes d'embalatge adequats per protegir la pel·lícula de danys durant el transport i l'ús.
Tot el procés de producció de pel·lícules de PVC requereix un control estricte dels paràmetres del procés i dels requisits tècnics a tots els nivells per garantir la qualitat i el rendiment del producte final. Al mateix temps, amb l'avenç de la ciència i la tecnologia, el procés de producció de pel·lícules de PVC també s'optimitza i millora constantment per satisfer les necessitats d'una gamma més àmplia d'aplicacions.